今天我们梳理了一下制袋机发生的常见的5大故障：1、开机时步进电机有异声，不能送膜；2、送膜送料尺寸比预调尺寸短5mm以上；3、步进电机力矩明显下降，制袋尺寸不准确；4、制袋时光电跟踪不准确；5、放料速度低或工作不正常，并针对这些故障一一给出了处理办法。

1开机时步进电机有异声，不能送膜

处理办法：

（1）检查主电机转向是否正确，调整到箭头指示的正确方向。

（2）步进电机驱动器是否显示故障，关断主电源重新通电即可恢复正常。

2送膜送料尺寸比预调尺寸短5mm以上

工作过程中送膜尺寸长短不一，送料尺寸比预调尺寸短5mm以上，工作过程间歇出现一次不送膜。

处理办法：

（1）光电眼灵敏度调节不好或极性选择不对。

（2）光电开关对地漏电或端间短路，应更换。

（3）放料速度低于送料速度，需要放松各压膜压条，检查放料部分性能，排除故障。

3步进电机力矩明显下降，制袋尺寸不准确

处理办法：步进驱动器有故障，或胶辊与步进电机联接部分有阻卡现象。及时对步进驱动器进行检查和维修，连通胶辊和步进电机。

4处理办法：

（1）光电眼调整方法及工作状态选择不正确，按说明书要求正确调整。

（2）预调的送膜长度（调整空白袋时）与实际制袋尺寸误差太大，应重新设置制线长度或调节压力、调整装置。

（3）过膜阻力过大或前道工序制品质量不良，应检查并更换材料。

5放料速度低或工作不正常

处理办法：

（1）眼位开关接触不良或凸轮角度不好，应调整或更换。

（2）放料调速线路板可控硅或整流管击穿，应维修或更换。

机械设备与其加工对象，在这里我们特指塑料薄膜，都有一个相互适应的特性，就是说，一台机械设备只能加工一定性质范围内的塑料薄膜，我们在了解塑料薄膜的性质的基础上，从制袋三要素出发，即：压力、温度、烫压时间，在制袋时（在保证烫压强度的前提下，相对而言）烫压力要大，烫压温度要低，烫压时间要长，经这样处理后的复合袋烫压封口就美观、漂亮、挺拔。

链接：制袋机设备保养注意事项

 1、设备要经常清理电箱里的杂物，设备的各个四角要用气枪将灰尘、杂物吹干净，保持整机清洁；

 2、热切刀滑块、热切刀杆。水刀滑块、打孔机、及传动链条要定时加润滑油，一般为每10个小时加1-2次；

 3、设备一定要严格接地，预防漏电伤人，热切刀发热片接线要经常检查有无松动，若有松动要及时拧紧，预防漏电，甚至起火。